Com evitar que els cables que es formen s'enganxin, es desgastin i s'obstrueixin
Durant el funcionament d'una màquina de paper, l'estat del teixit de formació afecta directament la qualitat del paper i l'eficiència de producció. Quan es fa un seguiment des de l'estació de control central, no es pot confiar només en un sol valor de tensió; en comptes d'això, cal fer una avaluació exhaustiva tenint en compte diversos paràmetres conjuntament-com ara la tensió, les accions de guia, la pressió/caix de ruixat, els nivells de buit, la línia d'aigua, la velocitat del teixit i l'estat de les vores del teixit.
Principis bàsics:
Mantenir l'estabilitat mitjançant la tensió i controlar la freqüència per a la correcció de la desviació; garantir la neteja mitjançant polvorització i comprovar la uniformitat del flux; si es produeix una desviació de seguiment, primer estabilitzeu la velocitat i la tensió i, a continuació, inspeccioneu el sistema de polvorització, els rodets de guia, la càrrega i els components mecànics.
I. Punts clau per a la supervisió de la tensió de la secció de filferro 1. Riscos de tensió excessivament baixa Quan la tensió és massa baixa, els cables de formació tendeixen a afluixar-se, provocant problemes com ara l'arrancament del cable, arrugues de la superfície del cable, arrugues a les vores, fricció anormal contra les cobertes de la caixa de buit, una línia d'aigua inestable i formació desigual; en casos greus, fins i tot pot provocar que el cable s'esquerde o es trenqui. Indicacions DCS: · La tensió de la secció de teixits de formació PV baixa per sota de SP · Augment de l'amplitud de les fluctuacions de tensió · Funcionament freqüent del dispositiu de guia del cable · Oscil·lació notablement intensificada del cable durant les fluctuacions de velocitat · Augment de la freqüència de vibracions o alarmes de la secció de filferro
2. Risc de tensió excessiva
Una tensió excessiva no és una condició de funcionament segura; accelera la formació de la fatiga de la xarxa, provocant estiraments i deformacions, esquerdes de vores, danys a les costures, augment de les càrregues dels coixinets als rodets de guia i un desgast accelerat de les cobertes de la caixa de buit, augmentant així significativament el risc de trencament de teixit. Indicacions DCS: · La tensió supera constantment el límit superior del procés · La sortida de control de tensió es manté elevada de manera persistent · La càrrega de la unitat augmenta, donant lloc a un corrent més alt a la secció de conformació · La resposta de la guia es torna lenta
3. Riscos associats a les fluctuacions de tensió Les fluctuacions de tensió freqüents representen un risc més gran que els nivells de tensió alts o baixos. Les causes habituals inclouen el moviment inestable del rodet de tensió, les fluctuacions de pressió en els sistemes de tensió pneumàtics o hidràulics, els canvis excessivament ràpids en la velocitat del teixit de conformació, l'acumulació de contaminació als rodets de guia, el funcionament freqüent del sistema de guiat del filferro de conformació, el desgast localitzat dels teixits de conformació o les irregularitats de la costura i les fluctuacions en les càrregues d'aspiració al buit. Punts de control clau per al sistema de control central: · Si la tensió PV presenta fluctuacions periòdiques · Si el control de tensió OP mostra oscil·lacions grans i ràpides · Si la pressió hidràulica/aire de tensió és estable · Si la velocitat de l'accionament principal fluctua · Si el nivell de buit fluctua en sincronització
Punts clau per controlar el cabal d'aigua de polvorització La funció del sistema de polvorització és netejar el teixit de conformació, mantenir-ne la permeabilitat i evitar l'obstrucció, així com la deshidratació local desigual. 1. Caudal insuficient d'aigua de polvorització Un flux insuficient pot provocar l'obstrucció de la tela, un desplaçament de la línia d'aigua cap a l'extrem sec, augment de la càrrega de buit, formació desigual de la màquina ({1}) humitat i escalfament o desgast localitzat a la superfície del teixit; Fins i tot pot provocar que la màquina de paper formi un mal ajust de teixit o una tensió localitzada anormal. Indicacions DCS: · Flux d'aigua de polvorització PV per sota del rang normal · Caiguda de la pressió de polvorització · Augment del diferencial de pressió del filtre · Corrent anormal de la bomba de polvorització d'alta pressió -Canvis graduals en el nivell de buit · Desplaçament gradual de la línia d'aigua cap a l'extrem sec · Deteriorament del perfil d'humitat QCS CD 2. Un cabal d'aigua de polvorització excessiu és igualment perjudicial; augmenta la càrrega d'aigua a la secció de conformació, provoca fluctuacions de nivell en el sistema d'aigua blanca i augmenta la càrrega de buit, donant lloc a un major contingut d'humitat de la làmina i una boira excessiva que afecta l'entorn de treball, alhora que augmenta el consum d'energia i aigua.
Punts clau per controlar el cabal d'aigua de polvorització La funció del sistema de polvorització és netejar el teixit de conformació, mantenir-ne la permeabilitat i evitar l'obstrucció, així com la deshidratació local desigual. 1. Caudal insuficient d'aigua de polvorització Un flux insuficient pot provocar l'obstrucció de la tela, un desplaçament de la línia d'aigua cap a l'extrem sec, augment de la càrrega de buit, formació desigual de la màquina ({1}) humitat i escalfament o desgast localitzat a la superfície del teixit; fins i tot pot provocar un desgast de la tela o una tensió localitzada anormal. Indicacions DCS: · Flux d'aigua de polvorització PV per sota del rang normal · Caiguda de la pressió de polvorització · Augment del diferencial de pressió del filtre · Corrent anormal de la bomba de polvorització d'alta pressió -Canvis graduals en el nivell de buit · Desplaçament gradual de la línia d'aigua cap a l'extrem sec · Deteriorament del perfil d'humitat QCS CD 2. Un cabal d'aigua de polvorització excessiu és igualment perjudicial; augmenta la càrrega d'aigua a la secció de conformació, provoca fluctuacions de nivell en el sistema d'aigua blanca i augmenta la càrrega de buit, donant lloc a un major contingut d'humitat de la làmina i una boira excessiva que afecta l'entorn de treball, alhora que augmenta el consum d'energia i aigua.
